興城PE管怎樣熱熔才牢固
2021-06-28 來自: 遼寧省百通塑膠制品有限公司 瀏覽次數:8
興城PE管熱熔的基本進程:
資料預備→趕緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完結
大口徑興城PE管熱熔銜接進程及注意事項:
1、資料預備
翻開1.1焊機各部件的電源。有必要使用220V、50Hz溝通,電壓變化在10%以內,電源有必要有接地線。別的,要保證加熱板外表干凈,不被刮傷。
將1.2泵站銜接到機架用液壓導線上。銜接前,應查看并清潔接頭上的污物,防止污物進入液壓體系,然后損壞液壓設備。銜接液壓導線后,應確定接頭部分,以防止高壓操作時接頭翻開的危險。依據選擇的作業形式輸入焊接數據:直徑;壁厚或SDR值;設置加熱板溫度;焊工代碼。
2、強化
將PE管道或管件放在平坦方位,放在對口機上,留下10 ~ 20mm的切削余量。依據焊接的PE管、管件選擇恰當的KAVA夾具,并夾緊管道預備切削。
3.切斷:切割切斷焊接管段、管端雜質及氧化層,保證兩個對接端面平坦潤滑,無雜質。
翻開3.1機架,刺進銑刀,轉動鎖柄,將銑刀固定在機架上。發動泵站時,方向操控手柄在中間時進行,高壓下禁止發動。
發動3.2銑刀,封閉夾具,加工管道管件端面。
3.3連續切削構成后,下降壓力,翻開夾具,封閉銑刀。這個進程有必要先下降壓力,翻開夾具,封閉銑削刀具的次序進行。
拆開3.4銑刀,封閉夾具,查看PE管兩頭的間隙(間隙大小不能大于0.3mm)。從機架上卸下銑刀時,請保證銑刀與端面不抵觸(例如,需要重新銑削時)。銑削的端面不要用手觸摸或油污染等污染。
4、中間
1、興城PE管道的同心度查看(誤算風量為管道壁厚的10%)。兩頭的間隙和過錯的邊量不能滿足要求時,有必要重新夾緊和銑削焊接件,才干履行以下任務:
5、加熱
確認5.1加熱板的溫度是否適合210C ~ 230C,兩頭的熔體長度為1 ~ 2MM。5.2加熱板上的赤色指示燈有必要亮起或閃爍。加熱板上的赤色指示燈亮起后,等候10分鐘,使整個加熱板的溫度均勻。
測驗并記載5.3體系拖動壓力P0。有必要丈量每個焊接端口的拖動壓力。拖動壓力太大時,可以用短管道墊等方法解決。
5.4將恰當溫度的加熱板放置在機架上,封閉夾具,設置體系壓力P1。P1=P0接縫壓力
5.5 PE(管件)之間凸塊均勻,高度達到要求時,將壓力下降到近似拖動壓力,按吸熱計時按鈕開始記載吸熱時刻。P2=P0吸熱壓力(吸熱壓力接近0)
6、轉換
清除6.1加熱板,快速粘合和加壓兩個熱熔端面,為保證熔體對接質量,轉換周期越短越好。
達到6.2吸熱時刻后,敏捷翻開儀器,取出加熱板。導入加熱板時,應避免與熔化的端面發生碰撞。假如現已發生,溶解的端面完全冷卻后,有必要重新開始整個焊接進程。
7、熱熔對接:
1、制作焊接的要害,對接進程要經常在熔體壓力下進行,卷邊寬度為1 ~ 2毫米為宜。
8.冷卻:保持對接壓力不變,使界面漸漸冷卻,冷卻時刻用手摸卷曲時僵硬,感覺不到熱。
8.1快速封閉夾具,在指定時刻內將壓力快速調整到P3,同時按計時器記載冷卻時刻。P3=P0冷卻壓力夾具封閉后上升時有必要均勻上升,不能太快或太慢,有必要在規定的時刻完結。為了不構成假焊接、虛擬焊接,這種壓力有必要保持到焊接入口完全冷卻。
9、對接完結。
達到冷卻時刻后,將壓力下降到零,翻開夾具,拆開焊接的管道(管件),卸下對接機器,重新預備下一個接口銜接。拆開管道前有必要將體系壓力下降到零。需要移動焊機時,應卸下液壓導線,及時做好接頭的防塵作業。
資料預備強化切削中間加熱切換熔融對接冷卻對接完結